Klassifizierung von Aluminiumgusslegierungen

Klassifizierung von Aluminiumgusslegierungen
Durch das Gießen einer Aluminiumlegierung kann direkt die Aluminiumlegierung eines Bauteils erhalten werden. Dabei ist der Gehalt an Legierungselementen dieser Art im Allgemeinen höher als bei verformten Aluminiumlegierungen. Wie ist nun die konkrete Situation bei der Klassifizierung von Aluminiumgusslegierungen?
Der Hauptforschungsinhalt ist wie folgt:
1. Al-Si-Legierung, auch bekannt als „Si Al“ oder „Si Al“. Bei der Aluminiumgusslegierung sind die Gussleistung und die Verschleißfestigkeit gut, die Art und Menge des Wärmeausdehnungskoeffizienten der kleinen Legierung ist groß und der Siliziumgehalt beträgt 4 bis 13 Prozent. Manchmal werden 0,2 Prozent bis 0,6 Prozent Magnesium einer Silizium-Aluminium-Legierung zugesetzt, die häufig in Strukturbauteilen wie Schalen, Zylindern, Kästen und Rahmen verwendet wird. Manchmal werden Kupfer und Magnesium hinzugefügt, um die mechanischen Eigenschaften und die Hitzebeständigkeit der Legierung zu verbessern. Diese Legierung wird häufig bei der Herstellung von Bauteilen wie Kolben verwendet.
2. Aluminium-Kupfer-Legierungen und Kupferlegierungen mit einem Gehalt von 4,5 bis 5,3 Prozent haben hervorragende Verstärkungseffekte. Durch die richtige Zugabe von Mangan und Titan können die Raumtemperatur, die Hochtemperaturfestigkeit und die Gussleistung verbessert werden. Wird hauptsächlich zur Herstellung von Sandgussteilen mit großen dynamischen und statischen Belastungen und einfachen Formen verwendet.
3. Aluminium-Magnesium-Legierung, eine Aluminiumgusslegierung mit geringer Dichte (2,55 g/u002 Fcm3) und hoher Festigkeit (ca. 355 MPa), die 12 Prozent Magnesium enthält und eine gute Verstärkungswirkung hat. Diese Legierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre und im Meerwasser sowie gute umfassende mechanische Eigenschaften und Verarbeitbarkeit bei Raumtemperatur auf. Es kann als Teile wie Radarbasen, Flugzeugtriebwerksgehäuse, Propeller, Fahrwerke und auch als Dekorationsmaterial verwendet werden.
4. Al-Zn-Legierungen werden oft mit Silizium und Magnesium versetzt, um ihre Arbeitsleistung zu verbessern, was oft als „Zink-Silumin“ bezeichnet wird. Unter den Bedingungen der Gießtechnik hat diese Legierung die Hauptfunktion des Abschreckens, also des „Selbstabschreckens“. Gussteile können ohne Wärmebehandlungsmethoden verwendet werden, um nach Modifikation und Wärmebehandlung eine hohe Festigkeit zu erreichen. Nach der Stabilisierungsbehandlung ist die Größe relativ stabil und wird häufig zum Entwerfen und Herstellen von Modellen, Schablonen und Geräteproblemhalterungen verwendet.
Zusätzlich zur Spannungsverstärkung verfügen Aluminiumgusslegierungen über das gleiche Legierungssystem und den gleichen Verstärkungsmechanismus wie verformte Aluminiumlegierungen. Der Hauptunterschied zwischen ihnen besteht darin, dass der hohe Gehalt an Legierungselement Silizium in Aluminiumgusslegierungen den der meisten geschmiedeten Aluminiumlegierungen übersteigt. Zusätzlich zu den Verstärkungselementen sollten Aluminiumgusslegierungen ausreichend eutektische Elemente, normalerweise Silizium, enthalten, um eine Legierung mit ausreichender Fließfähigkeit bereitzustellen, um die Schrumpfungslücke des Gussstücks zu füllen. Derzeit gibt es nur 6 Grundtypen von Legierungen; 1ai Cu-Legierung, 2ai Cu Si-Legierung, 3ai Si-Legierung, 4ai mg-Legierung, 5ai Zink-mg-Legierung, 6Ai sn-Legierung.